通过本文的讲解，我们了解到PCB双面板制作需要的各种原材料及操作工具，以及不同生产环节中需要注意的问题。

一、设计

PCB工程师应根据电路设计方案绘制电路图，并采用电子计算机辅助设计软件自动生成版图。传统的手工画图意味着单面制版。因此，双面制版的板图必须使用计算机制作。设计时应该注重布局，避免过于拥挤，以免影响板子外形的大小。

二、制版

1、原材料准备

在制作PCB时，需要有印刷电路板、UV感光涂料、UV曝光机和蚀刻液等原材料。印刷电路板应针对具体情况选择不同的类型，一般有玻璃纤维板、PHEN Board、CEM等。UV感光涂料则分为单面和双面的，根据双面板需要选择双面UV感光涂料。

2、涂布UV感光涂料

将UV感光涂料倒入容器中并搅拌均匀。然后，用银板刮板将约5毫米的涂料涂在电路板上。如涂料不足，可再涂颜色较淡的一层，使全板均匀。涂布时需保证环境无风，并在UV灯下将板子放置几分钟，让涂料晾干。

3、曝光

将印刷的电路图放到印制板的位置，并将装有双面UV感光涂料的板子放入曝光机中。调节曝光机的参数，如曝光时间、UV灯功率等。启动曝光机，并等待相应时间。

4、显影

曝光后将板子放在显影机中，显影机中加入显影液。将板子浸泡在显影液中，直到涂层被露出，即显出电路轮廓。

5、蚀刻

在显影后还要去掉多余的铜箔，这就需要上蚀刻机。蚀刻液主要是硫酸与过氧化氢的混合物，对于它的化学配方要求非常精细。工作时，将经显影的电路板放进蚀刻液中长达10-15分钟，然后将板子取出，用流动水清洗干净表面的蚀刻液和残留的显影液。

三、印刷

印刷是PCB双面制板的关键步骤。常见的双面板印刷方法包括传统的针孔定位印刷和精细摆放定位印刷。双面板上印刷的特点是双层之间有互相电气连接的联系。

四、制造

1、钻孔

在板子上加工圆孔或长条孔，以用于插件的安装。制程中，钻头材料、大小、设计、光滑度等等都需仔细选定，钻孔工具项目不容小窍门。

2、插件

将过孔部分[敏感词]连接器上，对于经墨水印刷的部分采取钎焊或电接触点连接当时14型废弃物再利用的想法也得到了详尽的说明。

3、测试

为保证PCB板质量稳定，需要对每个PCB双面板进行测试。一般常用的测试方式有视觉检查、插插卡卡、静态电测试、高电压测试、热休克试验等多种。