PCBA加工属于精密加工，不正确的操作方法，会直接影响终的PCBA质量，比如元器件损伤、连接器断裂、PCBA破损、功能性短路、外伤磨损等等。

所以，我们在加工过程中一定要严格注意以下几点：

1、保持操作环境干净整洁无论是SMT贴片生产线还是DIP插件工作台，都要保持干净、整洁，不可以摆放任何带灰带毛的物品，以及食品等，尤其杜绝吸烟。

2、作为行业常识，在焊接的PCBA表面，不可以裸手去拿，因为人体分泌的油脂会影响可焊性。

3、尽量减少PCBA制作的步骤，操作过程中的手套脏了，就要及时更换，避免造成外部污染。

4、PCBA板切记不可堆叠摆放，工作人员在操作过程中，为了速度省事，把电路板多层堆叠在一起，这样非常容易造成电路板之间的物理磨损，严重的影响功能性能。

5、要做好放静电处理。在PCBA加工过程中，静电对元器件的危害不小，严重的会导致元器件失效。所以，在与电路板接触时，要佩戴静电衣、静电鞋等。

以上是PCBA加工中的一些操作规范。另外，还需要注意：

1、锡膏的品质保证。在整个加工环节中，锡膏的质量直接影响产品的品质，所以，在保存使用中要注意很多细节，比如冷藏的温度、印刷过程中的温度、湿度、回温的时间等等。

2、SMT贴片加工是PCBA制造过程中的非常重要的一环。回流焊的温度曲线控制，对后期PCBA板的焊接质量起到非常重要的作用。所以，温度这部分是要格外注意的点。

3、DIP插件后焊可以说是电路板加工的后一个环节。这个环节容易出现连锡、少锡、缺锡等焊接不良，所以波峰焊的温度控制和过炉质量都是要重点关注的。